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【不见不散】惠博普与您相约新疆克拉玛依石油展

发布时间:2015-08-18 17:33

关键字:惠博普 新疆克拉玛依 石油展

简 介:华油惠博普集团将于8月31日—9月2日盛装亮相2015中国(克拉玛依)国际石油天然气及石化技术装备展览会”。展位号:W18,欢迎您的莅临!


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华油惠博普集团将于8月31日—9月2日盛装亮相2015中国(克拉玛依)国际石油天然气及石化技术装备展览会”。展位号:W18,欢迎您的莅临!

届时,华油惠博普集团将主要展出移动污泥处理装备,详情您可以查看微信专题展会看点,更期待您的亲临关注。


【看点1】罐清洗设备及工艺

1、原油罐清洗

工作原理

储油罐机械清洗系统是用临时敷设的管道将机械清洗设备与清洗油罐、清洗油供给油罐及接收油罐连接在一起,先将被清洗油罐底部具有流动性的原油移送至其它油罐中,然后用设置在清洗油罐单盘上的清洗机,喷射清洗热油击碎溶解淤渣及凝油,并将其移送至接收油罐中,最后用温水进行循环清洗,同时进行油水分离,最终清除罐内所有污油,以达到罐内动火条件。

工艺流程

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2、成品油油罐清洗

清洗装置集成清洗回收、精密过滤、施工过程中气体检测、罐内注入惰性气体(氮气)所需的膜制氮机几项功能于一体。设备整体成橇,方便运输施工方便。

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油罐清洗共分两步:

A. 油移送;

B. 温水清洗;

通过系统将被清洗油罐中有流动性的原油移送到过自动过滤器,过滤掉大颗粒机杂,用泵输送到精密过滤器,除掉≥5μm以上的颗粒,油相进行油品外输,含油污水输送至水罐;待有流动性原油处理完成后,通过电加热器对水罐进行加热,进入温水清洗阶段:温水经离心泵通过清洗机,对罐壁、罐底部进行循环清洗,所产生的油水经油移送步骤循环处理,含油污水输送至水罐进行循环利用,随着电加热器的对水罐的加热,含油污水自然沉降分层,待油室液位到一定高度,用泵将油外输。

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【看点2】含油污泥减量化、资源化设备及工艺

污泥处理技术发展历程

2005年——开始启动油田含油污泥处理项目;

2005-2007年——国内外调研、提交技术方案、初步设计审查;

2008年——建成大庆油田第一套含油污泥装置,2009年投产成功;

2009-2014年——已建成投产20多套固定/移动式含油污泥处理装置。

工作原理

1、固定站厂处理

含油污泥由污泥运输车辆卸入收集池中,通过自动进料系统的起重机抓斗输送至进料斗,再由螺旋输送机送至污泥预处理装置的进料口。经污泥预处理装置分选出的大于5mm的粗固体经充分的清洗和处理后送至污泥堆放场,液态含油污泥进入调质罐。液态含油污泥、回掺热水和药剂同时进入调质罐,升温搅拌、对污泥进行加热匀化,使粘度大的吸附油解吸或破乳,促使油类从固体颗粒表面分离;搅拌匀化一定时间后静止沉降,上部的液体溢流到油水分离器,下部调质后的含油污泥通过泵输送到两相离心机进行液-固分离,分离出的污泥(含油≤2%)被运输车运到焚烧装置,分离出的液体先进入油水分离器进行油水分离;经过油水分离器分离的含油污水部分作为工艺用水,部分去污水井,分离出的油外输至附近油罐。

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2、移动式处理

①污油泥处理

针对油田含油污泥、清罐油泥、落地油泥,确保处理后的油泥达到国内相关标准,污油进入储罐储存,污水回用,橇装化装置设计能力5m3/h。

②污油处理

针对石油石化企业产生的为含油量高,含固量低的污油,以污油净化达标为主要目的,净化油指标BS&W≤2%,橇装化装置设计能力10m3/h。

③含渣污油处理

针对石油炼化企业浮渣和油、水形成的高含水乳化物。密度接近于水,比水略轻。以减量化,去除浮渣,污油回收为主要目的,橇装化装置处理能力20m3/h(含渣量≤5%),离心机处理能力10m3/h~15 m3/h。

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3、罐内油泥处理

储油罐机械清洗系统是用临时敷设的管道将机械清洗设备和污泥处理设备与清洗油罐连接在一起,先将被清洗油罐底部具有流动性的原油通过真空抽到真空抽吸罐内,经过污油泵输送到油水分离器,油水分离器处理后的液态,用设置在清洗油罐单盘上的清洗机,喷射清洗热油击碎溶解淤渣及凝油,在通过真空抽吸罐循环利用,同时进行油水分离,最终清除罐内所有污油。油水分离后底部含固量高的污油泥经过污油泵进入调质罐。液态含油污泥、回掺热水和药剂同时进入调质罐,升温搅拌、对污泥进行加热匀化,使粘度大的吸附油解吸或破乳,促使油类从固体颗粒表面分离;搅拌匀化一定时间后静止沉降,调质后的含油污泥通过泵输送到两相离心机进行液-固分离,分离出的污泥(含油≤2%)被运输车运到焚烧装置,分离出的液体进入碟片机进行油水分离;经过碟片机的含油污水部分作为工艺用水,部分去污水井,分离出的油外输至附近油罐。

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技术指标

(1)含油污泥原料

油含量:20~80 % ;

水含量:20~60 % ;

固体含量:10~40 %。

(2)资源化处理

污泥中含油:≤2%

油中含水:≤2%

水中含油:≤1000mg/L

技术特点

(1)社会效益、经济效益兼顾——含油污泥属于危险废弃物,污染环境;同时含有大量碳氢化合物;因此在进行污泥无害化处理同时,可尽量回收原油,创造一定经济效益;

(2)原料组份复杂多变——油田作为原油开采型企业,作业面积广,含油污泥种类多,污泥主要来源较多,除含油量不同外含油污泥的原料组份也比较复杂,通常含有草根木棍、塑料编织袋、建筑垃圾、金属废弃物等杂物,因此要求设备的预处理要适应不同的原料;

(3)系统运行稳定、经济可行——采用有成功工程运行实例先例的工艺,确保合理有效;选用自动化程度高、操作简单、运行费用低的设备。

业绩介绍

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【看点3】油气田废弃物无害化处理及方案

1、电化学污泥处理

适用范围

目前修复石油污染土壤的方法有物理修复、化学修复和生物修复方法等。以电化学为代表的化学修复是快速、有效、较低成本地去除残留于土壤中石油烃类污染物的重要方法之一。在过去的20年中,采用电化学处理技术去除土壤中多组分污染物已经成为一个新的热门研究领域,尤其在石油、化工等土壤污染的的修复工程中取得了很好的效果。

工作原理

通过电脉冲产生氧化过程破坏有机碳氢化合物的分子链,最终形成水和二氧化碳,插入反应区的电极板周围发生电化学反应形成大量的自由基团对碳氢化合物进行氧化分解。

去除污染物包括 TPH (总石油烃),PAH(芳香环化合物),BTEX(笨,甲苯,二甲苯),重金属以及酚类。

技术特点

适用于各种被污染的土壤,污泥流体,水。

整个处理过程中不需要添加任何试剂,反应后的产物是水和二氧化碳,不会对环境形成二次污染。

处理速度快,安装简单,低的运行费用和能源消耗,原位处理不影响正常的作业。

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2、热解吸无害化处理技术

适用范围

热解工艺可应用于城市垃圾、工业污泥等固体废物处理与能源回收,属于现代开发的工艺。

工作原理

该套系统工艺主要包含预处理单元、热解吸单元、产品回收单元、真空单元、尾气污染控制单元,加热单元、冷却单元、炉渣深度处理单元等。

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3、含油污泥热解焚烧处理技术

适用范围

适应于石油石化企业排放的固态、半固态废物和液态废物,主要包括:含油落地污泥、清罐底泥、钻井废弃泥浆、炼厂三泥、油田工业废液和油田工业固废的无害化处理

工作原理

其总工艺流程:污泥预处理 → (原油回收 )→ 混合加料  → 热解焚烧 → 余热利用 → 尾气处理 → 环保排放。

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技术特点

(1)全自动进料和排渣,一次性彻底实现无害化;

(2)污染物去除率达99.9%,热解效率达到99.99%;

(3)安全性高,设有多种安全防护预警系统;

(4)自动化控制系统:变频控制+PLC检测控制,实现单人操控,环保节能达到一级标准。

(5)尾气处理系统先进:多级尾气净化,实现对微量污染物脱酸、除尘和吸附的零排放。


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