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含油污泥减量化、资源化设备及工艺

发布时间:2015-08-18 17:31

关键字:含油污泥 减量化 资源化 设备 工艺

简 介:含油污泥减量化、资源化设备及工艺

含油污泥减量化、资源化设备及工艺

污泥处理技术发展历程

2005年——开始启动油田含油污泥处理项目;

2005-2007年——国内外调研、提交技术方案、初步设计审查;

2008年——建成大庆油田第一套含油污泥装置,2009年投产成功;

2009-2014年——已建成投产20多套固定/移动式含油污泥处理装置。

工作原理

1、固定站厂处理

含油污泥由污泥运输车辆卸入收集池中,通过自动进料系统的起重机抓斗输送至进料斗,再由螺旋输送机送至污泥预处理装置的进料口。经污泥预处理装置分选出的大于5mm的粗固体经充分的清洗和处理后送至污泥堆放场,液态含油污泥进入调质罐。液态含油污泥、回掺热水和药剂同时进入调质罐,升温搅拌、对污泥进行加热匀化,使粘度大的吸附油解吸或破乳,促使油类从固体颗粒表面分离;搅拌匀化一定时间后静止沉降,上部的液体溢流到油水分离器,下部调质后的含油污泥通过泵输送到两相离心机进行液-固分离,分离出的污泥(含油≤2%)被运输车运到焚烧装置,分离出的液体先进入油水分离器进行油水分离;经过油水分离器分离的含油污水部分作为工艺用水,部分去污水井,分离出的油外输至附近油罐。

QQ截图20150810120313.jpg

2、移动式处理

①污油泥处理

针对油田含油污泥、清罐油泥、落地油泥,确保处理后的油泥达到国内相关标准,污油进入储罐储存,污水回用,橇装化装置设计能力5m3/h。

②污油处理

针对石油石化企业产生的为含油量高,含固量低的污油,以污油净化达标为主要目的,净化油指标BS&W≤2%,橇装化装置设计能力10m3/h。

③含渣污油处理

针对石油炼化企业浮渣和油、水形成的高含水乳化物。密度接近于水,比水略轻。以减量化,去除浮渣,污油回收为主要目的,橇装化装置处理能力20m3/h(含渣量≤5%),离心机处理能力10m3/h~15 m3/h。

QQ截图20150810120331.jpg

3、罐内油泥处理

储油罐机械清洗系统是用临时敷设的管道将机械清洗设备和污泥处理设备与清洗油罐连接在一起,先将被清洗油罐底部具有流动性的原油通过真空抽到真空抽吸罐内,经过污油泵输送到油水分离器,油水分离器处理后的液态,用设置在清洗油罐单盘上的清洗机,喷射清洗热油击碎溶解淤渣及凝油,在通过真空抽吸罐循环利用,同时进行油水分离,最终清除罐内所有污油。油水分离后底部含固量高的污油泥经过污油泵进入调质罐。液态含油污泥、回掺热水和药剂同时进入调质罐,升温搅拌、对污泥进行加热匀化,使粘度大的吸附油解吸或破乳,促使油类从固体颗粒表面分离;搅拌匀化一定时间后静止沉降,调质后的含油污泥通过泵输送到两相离心机进行液-固分离,分离出的污泥(含油≤2%)被运输车运到焚烧装置,分离出的液体进入碟片机进行油水分离;经过碟片机的含油污水部分作为工艺用水,部分去污水井,分离出的油外输至附近油罐。

QQ截图20150810120414.jpg

技术指标

(1)含油污泥原料

油含量:20~80 % ;

水含量:20~60 % ;

固体含量:10~40 %。

(2)资源化处理

污泥中含油:≤2%

油中含水:≤2%

水中含油:≤1000mg/L

技术特点

(1)社会效益、经济效益兼顾——含油污泥属于危险废弃物,污染环境;同时含有大量碳氢化合物;因此在进行污泥无害化处理同时,可尽量回收原油,创造一定经济效益;

(2)原料组份复杂多变——油田作为原油开采型企业,作业面积广,含油污泥种类多,污泥主要来源较多,除含油量不同外含油污泥的原料组份也比较复杂,通常含有草根木棍、塑料编织袋、建筑垃圾、金属废弃物等杂物,因此要求设备的预处理要适应不同的原料;

(3)系统运行稳定、经济可行——采用有成功工程运行实例先例的工艺,确保合理有效;选用自动化程度高、操作简单、运行费用低的设备。

业绩介绍

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